Отходы древесины и их рациональное использование

  В настоящее время во всех цивилизованных странах мира всё более актуальным становится вопрос сохранения естественной экологии планеты. Огромные территории подверглись тотальной вырубке лесов, уничтожаются миллионы гектаров лиственных и хвойных насаждений. Хотя леса и являются возобновляемым ресурсом, но скорость их вырубки намного превышает скорость воспроизводства. Вследствие уничтожения лесов многие территории становятся пустыней, так как выпадающие осадки легко смывают верхний тонкий плодородный слой почвы. Под угрозой исчезновения оказываются целые экосистемы, растения, грибы, микроорганизмы, воздействующие на состояние питьевой воды, чистоту воздуха и климат. Птицы и животные многих видов оказались на грани вымирания или совсем уже исчезли. Безоглядная вырубка лесов приводит к ещё более серьёзным катаклизмам, созданию парникового эффекта и наводнениям, от которых страдают и гибнут люди.

Поэтому воспроизведение лесных массивов, сохранение существующих насаждений и бережное использование древесины становятся приоритетными направлениями в области сохранности и защиты окружающей среды.

Рациональное использование одних только отходов деревообработки и лесопиления многократно улучшило бы положение в сфере снабжения страны лесными материалами, а главное, сократились бы с каждым годом увеличивающиеся объемы вырубки леса. Каждому специалисту деревообрабатывающих предприятий известен тот факт, что от 25 % до 40 % обрабатываемой древесины становятся отходами.

Остатки древесины, хвои и коры деревьев служат сырьем для многих отраслей химической промышленности. Целлюлозно-бумажное производство в качестве сырья использует крупные древесные отходы. Более мелкие отходы находят своё применение в производстве мебели, паркета, бочек, ящиков, паллет. Но и сами обрезки уже переработанных древесных остатков становятся отходами при производстве в мебельной промышленности, например: ДВП, фанера, шпон, клеёная фанера. Стеновые и теплоизоляционные строительные материалы, такие как гипсодревесные плиты, опилобетон, ДВС и ДСП, так же изготавливаются на основе древесных отходов. На этапе обжига при производстве кирпича используются и опилки, а так же для очистки стоков от нефтепродуктов. Кору деревьев применяют в изготовлении лекарств в качестве фитопрепаратов и чаев. Дубильные экстракты для обработки кожаных изделий так же изготавливаются из частей коры. Ветки и листья деревьев используют как компостные материалы для получения органических удобрений для сельского хозяйства, и хорошо, если это действительно так.

Порядка 50 % добываемой древесины поступает на топливные нужды. Щепки, опилки, измельченные кусковые отходы часто используют как топливный ресурс сами лесозаготовительные и деревообрабатывающие предприятия. Это существенно позволяет экономить другие энергоресурсы, такие как нефть, газ, каменный уголь. Некоторые компании по переработке лесных древесных остатков продают некондицию древесины, а также образуемую при сжигании золу. Промышленное сжигание остатков древесины ещё не худшее их использование, так как древесные отходы могу просто вывозиться на несанкционированные свалки, где недавно ещё столь ценные деревья сами становятся угрозой окружающей среде.

Один из видов рационального использования мелких древесных остатков - это их переработка в топливный экологически чистый энергоноситель. Наибольшее распространение получили биотопливные брикеты и гранулы (пеллеты),  которые получают из сырья растительного происхождения, способного к горению и древесных отходов. Топливные брикеты можно использовать не только для обогрева помещений в печах, любых котлах и каминах, но так же и для приготовления еды на гриле. Это отличная замена дровам и углю. А вот для использования гранул требуется приобретение специального пеллетного котла. Производство пеллет не очень сложный процесс, но вот оборудование для него должно быть качественным. Главное устройство для производства паллет - пресс-гранулятор и именно от него зависит конечный продукт.

Производство биотоплива в виде брикетов и гранул принесёт прибыль не только в случае продажи готового продукта конечному потребителю. Быстроокупаемым оно становится для деревообрабатывающих предприятий. Когда перерабатывается 100 % древесных отходов, начиная с делянки в лесу. Отсутствуют расходы на утилизацию отходов, отсюда снижается себестоимость работ по заготовке древесины. Отходы превращаются не только в экологически чистое топливо, но и позволяют отказаться от закупок энергоносителей для обогрева площадей и услуг ТЭЦ и перейти на отопление собственными силами.

Научно-производственное объединение "Механика Транс" на протяжении вот уже 11 лет является одним признанных лидеров на рынке биотопливного оборудования. До недавнего времени такое оборудование тяжёлого класса поставлялось только иностранными компаниями. На сегодняшний день мы налаживаем по всей России производство заводов с автоматической системой управления с выпускной способностью до 8 тонн биотополива в час. Оборудование, повышенной прочности, выпускаемое нашим НПО прослужит более 15 лет. Наше конструкторское бюро осуществляет разработку новых изделий, модернизирует созданные, ведёт исследовательскую деятельность в сфере оптимизации производственных процессов. Компания имеет собственную оснащённую производственную площадку, своими силами мы выполняем почти все виды работ. А наличие бригады монтажников и электромонтажников позволяет создавать линии гранулирования и брикетирования "под ключ". Также АО НПО "Механика Транс" производит и отдельные элементы единичного оборудования и участков: молотковых дробилок, зерно-шелушильных машин, систем пневмотранспорта, циклонов, бункеров, сепараторов и различных типов транспортеров. К каждому клиенту мы находим индивидуальный подход – это главное правило работы компании "Механика Транс". Поэтому Вы можете положиться на нас на всех стадиях реализации Вашего проекта: консультация, планирование, проектирование, производство, монтаж или ввод в эксплуатацию.

Мы обязательно учтем все Ваши требования и пожелания!