ГлавнаяИнформацияСостав линии гранулирования опила

Состав линии гранулирования опила

Линия гранулирования опила – комплекс по утилизации и переработке опилок в пеллеты. В роторной дробилке происходит измельчение сырья. После этого оно увлажняется, проходит грануляцию. Далее готовые гранулы проходят охлаждение, просеиваются и поступают на фасовку.

В состав линии гранулирования опила входят:

Ленточный транспортер предназначен для перемещения опилок под углом 15 градусов и по горизонтали.

Рубильная машина, необходима для измельчения. Сырье поступает в приёмное отделение и передается в зону резания с помощью зубчатых вальцов. Там ножи барабана отделяют щепу, которую выносят на решетку. Измельчённая щепа проходит в накопительные емкости. Не прошедшие через решетку крупные частицы возвращаются на измельчение.

Ленточно-скребковый транспортер, на котором перемещаются опилки

Установка для переработки щепы перерабатывает щепу и мелкокусковые отходы в технологическую стружку. Через питатель в установку подается щепа. Специальные ножи срезают стружку, которая проходит между ножами сквозь щели в короб установки и выбрасывается.

Пневмотранспортёр транспортирует сырье от бункеров, мест складирования к машинам, что его перерабатывают, и от них.

Бункер механизированный нужен для накопления и подачи сырья на транспортеры. Сырье в них подается также на транспортерах. В нижней части бункеры оснащены люками для разгрузки бункера в аварийных ситуациях.

Механизированный склад предназначен для хранения и автоматической выдачи сырья. Часть склада состоит из скребков, которые двигаются вперед-назад. В сечении скребки выглядят, как клинья. Под насыпанный сверху продукт они врезаются острым концом, и тупым концом выносят на транспортер при движении назад.

Шнековый транспортер перемещает сыпучие материалы.

Ленточно-скребковый транспортер с изломом перемещает сырье с механизированного склада на участок брикетирования или гранулирования.

Сушилка барабанная – для сушки сырья. Являет собой барабан, что вращается. К нему подсоединены бункер-дозатор, теплогенератор. Последний производит горячий воздух. Лопасти барабана пересыпают, перемешивают и перемещают высушенный продукт к разгрузочному отверстию, откуда он автоматически удаляется.

Дробилка молотковая используется для измельчения материалов. Являет собой шарнирноподвешенные на шести осях молотки.

Пресс-гранулятор оснащен лопаточным дозатором. Внутри себя он имеет систему пароподготовки, что обеспечивает однородность сырья. Через загрузочный отсек оно попадает в полость матрицы, где под давлением прессующих роликов формируется в гранулы. Горячие гранулы подаются в охладитель. Далее они проходят этап очистки. С гранул удаляются пыль и крошки.

Преимущества оборудования, входящего в состав линии:

С помощью рубильной машины можно быстро и качественно переработать в технологическую щепу сучья и стволы деревьев до 15 см в диаметре.

Установка переработки щепы измельчает отходы естественной влажности. Измельчение происходит с помощью ножей, что уменьшает вибрацию и нагрузку на двигатель.

Конструкция механизированного склада позволяет автоматизировать процесс подачи сырья на транспортер и не допускает слеживания опилок.

Барабанная сушилка равномерно высушивает сырье за счет горячего воздуха, что непрерывно перемещается в ней.

Приёмный бункер молотковой дробилки оснащен магнитным сепаратором, что защищает от металлических включений.

Пневмотранспортер осуществляет пневмозабор сырья из дробильной камеры, что не позволяет сырью застревать на сите дробилки.

Гранулятор имеет систему автоматической смазки подшипников редуктора и прессующих роликов. Это обеспечивает бесперебойность работы.

Линии гранулирования опилок позволяют вырабатывать сырье для экструзионных линий, литьевого и выдувного оборудования.

Фотогалерея оборудования из линии гранулирования опила