Линия гранулирования 1 т/ч

ООО «Протон»

В августе 2024г. в Свердловской области для нужд ООО «Протон» запущен завод производительностью до 1 т/ч.

Компания «Протон» занимается производством различных пиломатериалов и фанеры с 2011 года. В его состав входят два крупнейших комбината — фанерный завод и лесопильный завод.

Для переработки отходов от лесопиления лиственных и хвойных пород деревьев, наша организация спроектировала и изготовила линию гранулирования.

Сырьём на данном производстве являются опилки и щепа естественной влажности, породный состав – сосна.  Сырье после лесопиления сортируется, высушивается до влажности 8-12% в барабанной сушилке, измельчается, а затем проходит стадию гранулирования. Так же в линии предусмотрена подача сухой стружки, для дальнейшего измельчения и гранулирования. Общая производительность технологической линии составляет 0,8-1,0 т/час готовой продукции. Производство полностью автоматизировано и общее управление осуществляется оператором с персонального компьютера. Количество персонала данного производства составляет 1 оператор в смену и два помощника оператора для расфасовки древесных пеллет в мешки типа «биг-бэг» или мешки по 10-15 кг и перемещения упакованных гранул на склад готовой продукции. Таким образом осуществляется общий производственный процесс по выпуску древесных топливных гранул на технологической линии компании «Механика-Транс» установленной в Свердловской области по заказу ООО «Протон».

На данном проекте нашими специалистами был произведен полный комплекс предпроектных и проектных работ по разработке технических решений, по привязке основного оборудования к существующей производственной инфраструктуре, согласовано строительство нового производственного здания, определены участки приемки сырья и склада готовой продукции. В конце 2023 года было изготовлено все основное и вспомогательное оборудования по данному проекту и начале 2024 года было поставлено на производственную площадку Заказчика.

В дальнейшем наша компания произвела полный монтаж всей технологической линии, монтаж электрооборудования и автоматики, полный комплекс пуско-наладочных работ и выход на проектную мощность всего пеллетного завода с обучением персонала по обслуживанию и управлению технологическим процессом. На сегодняшний день все оборудование поставлено на гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание.