Главная ОборудованиеСортировочное оборудование Просеиватель щепы 10 м³/ч

Просеиватель щепы 10 м³/ч

Просеиватель вибрационный - МеханикаТранс
  • Разделение сырья на 3 фракции
  • Адаптирован для линии 2т/час

Просеиватель вибрационный предназначен для сортировки по фракциям древесной щепы или опила в составе технологической линии.

Узнать цену Получить консультацию

Технические характеристики

Показатели Значения
Производительность *, м³/ч, не менее 5
Количество просеивающих поверхностей, шт. 2
Площадь каждой просеивающей поверхности, м² 1,92
Размеры ячеек просеивающих поверхностей, мм 25х30 | 8х11
Амплитуда колебаний, мм 15
Частота колебаний, об/мин 280
Масса колеблющихся частей, кг 565
Тип вибровозбудителя дебалансный
Двигатель АИР90L6, 380 В, IM1081, 1,5 кВт, 920 об/мин
Материал корпуса сталь углеродистая
Габаритные размеры** (Длина х Ширина х Высота) 2570х1860х1815
Масса, кг 815

* Производительность машины зависит от физических свойств сырья, от его фракционного состава, от желаемой степени разделения на фракции и очистки сырья на выходе из машины.
** Указаны без разгрузочных горловин.

Описание

Просеиватель включает в себя следующие составные части:

Схема вибрационного просеивателя, размеры - Механика-Транс

1 – корпус, 2 – вибровозбудитель, 3 – рама, 4 – сита, 5 – разгрузочные горловины, 6 – загрузочный лоток, 7 – подвесной канат, 8 – подвесной канат (регулировочный), 9 – электродвигатель, 10 – транспортировочные балки.

Просеиватель представляет собой одномассную колебательную систему зарезонансного типа, в колеблющиеся части которого входят корпус поз.1 с ситами поз.4, соединенный с корпусом вибровозбудитель поз.2, задающий колебание системе. Вращение вибровозбудителю передается от двигателя поз.9 через ременную передачу. Колеблющиеся части просеивателя соединены с рамой канатами поз.7, 8.

Колебание просеивателя происходит с частотой, равной частоте вращения вала вибровозбудителя. Перемещение каждой точки колеблющихся частей происходит по замкнутой круговой траектории, расположенной под углом к горизонтальной плоскости.

Исходный материал подается в загрузочный лоток поз.6. Полученные после просеивания фракции выходят из просеивателя через разгрузочные горловины поз.5.